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近期循環(huán)水泵盤根頻繁出現(xiàn)漏水大缺陷，為此對(duì)循環(huán)水泵盤根更換做出以下要求：

原因分析：

1.盤根與軸套摩擦間隙過(guò)大，或安裝壓蓋用力不均衡。

2.盤根沒(méi)有再壓緊的余量，盤根老化。

3.采用的盤根不合適，包括尺寸、安裝方法等。

4.填料函與泵軸不對(duì)中。

盤根更換質(zhì)量管控要點(diǎn)：

1.停泵開票檢查填料壓蓋與填料函體是否有相碰或干涉的現(xiàn)場(chǎng)，正常情況下填料壓蓋能自由全部放入填料函體內(nèi)，否則應(yīng)對(duì)填料壓蓋進(jìn)行打磨。

2.檢查填料函內(nèi)孔與泵軸的對(duì)中，方法是把填料全部抽出后，在填料函孔內(nèi)安裝量規(guī)，測(cè)量調(diào)整內(nèi)孔與軸套間的間隙，調(diào)整到對(duì)稱位置，裝配間隙要求偏差0.5-1mm，超標(biāo)必須進(jìn)行對(duì)填料函體調(diào)整；并按月對(duì)填料函體連接螺栓進(jìn)行緊固檢查。

3.檢查記錄軸套磨損情況，磨損嚴(yán)重大修時(shí)更換（磨損超過(guò)2mm）。回裝時(shí)軸套處要打磨光滑。

4.MF260和碳素纖維（25X25mm）結(jié)合使用（底部用硬的2根，上面用軟的3根）。

5.清理干凈填料函體，水封孔眼暢通。每次把一環(huán)填料裝入填料函體，確保填料落到正確位置，每環(huán)填料之間，切口要交錯(cuò)放置，當(dāng)最后一環(huán)裝進(jìn)時(shí)，再裝入分半填料壓蓋并均勻地?cái)Q上螺母直至平齊，然后松開螺母，并復(fù)緊到“指緊”程度。泵啟動(dòng)后，泄漏量可通過(guò)調(diào)節(jié)填料壓蓋的螺母來(lái)控制，調(diào)節(jié)應(yīng)緩慢進(jìn)行，直至得到適合的泄漏量為止。注意：盤根更換后采用稍緊壓蓋螺栓（必須均勻下壓），在循環(huán)泵啟動(dòng)后調(diào)整螺栓緊力的方法（啟動(dòng)時(shí)應(yīng)有少量水從循環(huán)泵壓蘭流出），防止由于壓蘭緊力過(guò)大引起的盤根與盤根套摩擦甚至冒煙。

（來(lái)源：汽機(jī)檢修筆記）